Optimalizálás a kanál bővítés után

A társaságban alkalmazott kanál tényleges mennyisége súlyosan befolyásolja az átalakító termelésének ritmusát, és korlátozza a 300T konverter kapacitáshatékonyságát is. Az otthoni és külföldön lévő 300T konverter átlagos kemence -kimenetének nagyobbnak kell lennie, mint a névleges tervezési kapacitás, míg a vállalat átlagos kemencéje 300T konverter kevesebb, mint 290T, ami egy fontos szűk keresztmetszet, amely már régóta zavarja a termelési hatékonyságot. Ezért a társaság elhatározta, hogy elvégzi a kanál kapacitásnövekedési kutatást, hogy teljes mértékben megoldja a kanál által okozott különféle hátrányokat, hogy túl kicsi legyen, hogy megvalósítsa a termelés hatékony és stabil működését.

A kanál kapacitásának növekedése és a bővítés módosítása

01 Tundish kapacitás növelje az utólagos felszerelési követelményeket

Az átalakulási költségek csökkentése érdekében a vállalat úgy döntött, hogy maximalizálja a meglévő csomaghéj, a kanál alját, a kanál tartó alját, az értékcsökkenéshez szükséges készüléket. A kanál alja fenntartja a különféle osztályok meglévő dimenzióit, a Trunnion ülésen a nagy tartó és a kanál ülés értékcsökkenését, az ürítést és a henger hegesztését, valamint a hőreakciót érintő zónát a 35 mm-es kivágás mindkét oldalán. A Trunnion ülés hosszába beágyazott trónont le kell rövidíteni, hogy fenntartsák a belső Trunnion rögzített blokkját és az eredeti kanálfal kiálló részeit, a kanál dőléskészülékét változatlanul a méretek értékcsökkenése érdekében. A táska alja először a hegesztési reszekció mentén, a táska magasságának 90 mm -es, a táska falának és a táska hegesztési helyzetének aljától a táska aljától laposig, az átmeneti hegesztéshez, az R20mm -es szögben sima, a táska aljától az átalakuláshoz tartozó, az áramlási réteg és a táska falához való áttérés, a táska alját, a táska alját, az átmeneti hegesztést. A kanál test átmérője kb. 68 mm -re nőtt a kanál kapacitásának növekedése után, így a kanál test acéllemezét ki kell cserélni, annak biztosítása érdekében, hogy az erősség az acéllemez vastagságát az eredeti 40 mm -ről 42 mm -re növeljük. A Trunnion és a Trunnion ülés része a kanál emelőjének legkritikusabb része.

A társaság 37, több mint 8 éves meglévő kanál élettartama, a Trunnion emelési folyamata biztonsági okokból, a kapacitás -bővítés és az átalakulás helyettesítése miatt csiszolt. Annak biztosítása érdekében, hogy a kanál kapacitásának növekedése változatlan maradjon, a Design Institute felülvizsgálata és jóváhagyása révén a derékkarika és a tartály ülése új rendszer, a rövidített belső méretek, de a lemez vastagságának növekedésének erősségének biztosítása érdekében; Kadló, plusz a fedél csukló ülésének feltárása, valamint a kanál felső szája és a vízszintes távolság 35 mm -rel csökken. A fedél átmérője és a kanál azonos átmérője, a csuklós ülés a diagram előállításának megfelelően.

02 Hatás más berendezésekre

A kanál kapacitásának növekedése és átalakítása után a kanálhéj méretének növekedése bizonyos hatással van a kapcsolódó berendezésekre. A kanál kapacitású vállalat növeli az átalakulást, teljes mértékben figyelembe véve a 480T -os fejjel horogot, offline kanál sütést, acélkocsit, 480T -t a span autóval, LF kemencével, RH kemencével, CAS -kemencével, kanál korlátozó rendszerrel és öntőgép forgóképességével és más kulcsfontosságú korlátozásokkal, hogy a fenti főszerelhetőség ne kerüljön, és a többi kiegészítő berendezést úgy állítsák be, hogy a projektet a jó üzemeltetési lehetőségekhez igazítsák.

① A tágulás hatása a portálhorgokra

A 480T -es daru középső távolsága 5600 mm, miután a kanálhéj átmérője megnövekedett, hogyan lehet biztosítani a kanál normál és biztonságos emelkedését a portálhorog cseréje nélkül, amelyet meg kell oldani. Annak biztosítása érdekében, hogy a portálhorog stabilitása a szoros kalibrálás után a kanállemez mindkét oldalát az acéllemez vastagságának megvastagodásának szélességének szélessége felé, annak biztosítása érdekében, hogy a készlethorog -távolság változatlan legyen. A kanál kapacitásának növekedése után minden olvadt acél kanál 290T -ről 320 t -re nőtt, a kanálhéj súlya körülbelül 71 t, a tűzálló anyag súlya körülbelül 80 t, a teljes súly körülbelül 470 t, és a portál teherautó terhelési kapacitása 480 t, tehát a kapacitásnövekedés nem haladja meg a tenyésztő teherautó terhelését.

② A tágulás hatása a kanálcsomag -gumiabroncsokon

A kanál test átmérője körülbelül 68 mm -rel növekszik a kanál kapacitás növekedése után, így az eredeti kanál gumiabroncsok, amelyeket a csomó állandó rétegként használnak, és a kanál gumiabroncsok átmérője ennek megfelelően növekszik, és megfelel a kanál új kapacitásának, míg a dimenzió és a szerkezet más részei változatlanok maradnak.

③ A kapacitásbővítés hatása a kanálhoz kapcsolódó kiegészítő berendezésekre

A kanál magassága nem növekszik, tehát nincs hatással a kanál offline sütés, LF kemence, RH kemence, CAS kemence, de a kanál megvastagodása hatással lesz a kanál burkolatára, az acélkocsi kanálkonzjára és a kanál forgóasztal villakarjára. Annak érdekében, hogy megpróbáljuk megváltoztatni a jelenlegi berendezések méretét, a berendezés szakembereit a helyszíni térképezési tesztek révén, és végül egyetértést értek el: az új kanál száj átmérője 4700 mm, és a kanál fedél átmérője összehasonlítható a kanál fedéllel, annak megakadályozása érdekében, hogy a fedél beesése, a tartós réteg lejátszásának követelményei és a fektetett refrictor-brickek. Növelje a kanál ülés átmérőjének kapacitását 4386 mm-re, ülés az acélvízi kocsiba és a kanálvilla karjába az eredeti 35 mm-es távolság mindkét oldalán, kb. A kanál átmérője a negatív tolerancia -szabályozásnak megfelelően.

03 Bővítő kanál falazási követelmények

Burkolatfal állandó rétege, mielőtt a burkolat falán falazott kerámia szálas táblába ütne, könnyű öntőanyag -csomózás segítségével. Könnyű anyagok, a vízmennyiségnek megfelelően, körülbelül 6–8% -os vezérlés, jól keverjük össze, a meglévő folyamatkövetelmények szerint az új kanál gumiabroncsba helyezve. A táska alját nehéz anyaggal csomózzák, a táska alját és a vízkiadó ülés tégláját még mindig a meglévő kőműves módszerekkel használják, azaz az első, aki a felső és az alsó ülés téglát telepíti, majd a téglafalak alja, a tégla és a tégla közötti résnek kevesebb, mint 2 mm -es kell lennie, így a zsák -csuklóknak a vízszintes és a vízszintes, a téglacsatlakozóknak tele vannak, a zsák, a zsák, a téglacsomagok tele vannak, a zsák, a zsák, és a téglacsomagok tele vannak, a zsák, hogy a zsák, és hogy megtalálja a helyes, határozottan elakad. A kanálhéj tágulásához és átalakulásához a kanálfal munkáját 190 mm -es bélési tégla, salak vonal alkatrészek felhasználásával 210 mm -es magnézium -szén -dioxid -tégla felhasználásával a kanál hivatalos megvalósítása a termelési szervezet kapacitásának helyreállításához, mielőtt több mint 25 -szer, a ladak fali munkareprájának javítását, a 180 mm -es korszak, a szaporodási vonalak felhasználásával történő felhasználást 210 mm -es szünetmentes szénhidrogén.

Kadló alsó fújás optimalizálás

01 A lélegző téglaszerkezet optimalizálása

Az eredeti rés típusú áteresztő tégla a magas hőmérsékletű acél, a salak felhasználása és öntési folyamatában a résen keresztül lehet az alsó fújó téglába, amelynek eredményeként a légutak az acél szivárgása, a salak elzáródása. Ezért egy új típusú hasított kompozit diffúziós típusú áteresztő téglát terveztek és állítanak elő, az 1. ábra szerint.

A lélegző tégla elsősorban az Argon Hard Tube -t, a téglamagtestet, a kerek asztalot (résblokk), a diffúziós blokkot és a tégla mag ülésblokkot tartalmazza. Az argon kemény csövet a téglamagtest vasaival együtt hegesztik, a kerekasztal (hasított blokk) a téglamag belső alsó részébe van felszerelve, a diffúziós blokk a belső kerekasztal felső részébe (rés blokk) van felszerelve a téglamag testének, és a brick mag ülőhely -tégla testének felső részén, amely a felső rész körül van, és az argon kemény csőjének felső részén van becsapva. 1. ábra: Rés - Diffúz kompozit gázáteresztő tégla A teszt után, hogy elősegítse a kompozit alsó fújó tégla használatát, megfelel a jelenlegi normál felhasználásnak, és a gázáteresztőképességet 99,72% -ról a 99,85% -kal vagy annál nagyobb javításra és stabilizálásra, annak biztosítása érdekében, hogy a lada alsó fújási hatása.

02 Javítsa az áteresztő tégla anyagát, javítsa az áteresztő tégla életét

Az eredeti alsó fúró-áteresztő tégla elsősorban lemez corundumból, spinelből és króm-oxidból áll, és a tényleges felhasználási folyamatban kiderül, hogy a termikus sokk stabilitása és a nyomószilárdsága nem magas, és az olvadt acél forró nyomása alatt romolható, ami befolyásolja az élettartamot és a fújási sebességet. Ezért figyelembe veszik az alumínium-magnesium spinel és a króm corundum bevezetését, amely az áteresztő téglák mikrokrakkáit képezhetik a meleg és hideg váltakozásának rossz állapotában, és a hőmérsékletváltozás miatt a termikus feszültségeket pufferolhatják, hogy csökkentsék a spallingot és javítsák a termikus sokk ellenállását. Ezen túlmenően, figyelembe véve, hogy a vállalat kanál egy 300T nagyméretű kanál, a betöltött acél tényleges magassága eléri a 4 m-et, javítani kell az alulfúvott tégla nyomásálló szilárdságát, így az alumínium-oxid por tartalmát megfelelően beállítják. A továbbfejlesztett lélegző tégla anyag elsősorban körülbelül 80% Corundumból, alumínium-oxid-porból, 2,5% króm-oxidból és magnézium-alumínium spinelből, valamint további 3% -os kötőanyagból áll.

A defoszforizációs kemence acélgyártás, ha a kanál alsó fújása a tégla élettartamát több mint 15 kemencében fújja annak biztosítása érdekében, hogy az alsó fújási sebesség, az égett fújás, a homok elterelése után az alsó fújó téglahornyok keleti és nyugati oldalán, mindegyik 10 kg -os homok elterelését helyezte el. Vegye figyelembe a lélegző téglák maradék vastagságát, miután a biztonságos használat előfeltétele alatt bármikor kicsomagolás után kicsomagolt, hogy az alsó fújó lélegző téglák a felhasználás maximális fokát javítsák, javítsák a szolgálati élettartamát. Az alsó fújó tégla élettartam nagyobb vagy egyenlő 20 kemencével, vagy az alsó fújó tégla erózió megfigyelése után súlyos, speciális szerszámokkal a különböző billenőgépek méretétől függően, hogy megmérje az alsó fújó tégla erózió mélységét, amikor a 280 mm -nél nagyobb vagy azzal egyenlő eróziós mélységnek kell lennie. A fenti intézkedések 23-25 ​​kemencéről növelik a kanál alsó fújó tégla átlagos élettartamát, és a kanál közepes javára átlagos életkora szintén jelentősen javul.

03 A fújó eszköz optimalizálása

Miután a kanálfedési projektet teljes működésbe helyezték, a kanálbélés hőmérséklete akár 1300 fokig is lehet, és a szokásos oxigénnövelő cső meghajlik, amikor belép a kanálba, ami a fújási nehézségeket jelentősen megnöveli. A kanál alsó fújó téglák hatékony fújásának képtelensége miatt az alsó fújó téglák nem rendelkeznek elegendő légáteresztőképességgel, ami jelentősen megnöveli a finomító alsó fújás rendellenes kemencéinek számát. A probléma megoldása érdekében a fújó eszköz javult. A készülék a tartógyűrűkön, a külső csőhöz hegesztett gázcsövet és a fogantyúhoz csatlakoztatott külső csövet hegesztett, a külső cső külső falához hegesztett, a külső cső, a külső cső és a belső cső belső csőjének a gázcsatorna belső fúvóinak fúvójának a hegesztése, miközben elkerüli az oxfi -fuel csőhasználatú fújó fúvóhasználatát, a hegesztett, az alsó fújó fúvóhasználatú fújó fúvóhasználathoz kötődik, a téglák.

04 Az alsó fújási folyamat optimalizálása

Annak elkerülése érdekében, hogy az alsó fújó csővezeték szivárgása az alsó fújási ütközésen a kanál automata fújó csővezetéke a kanál gombafejből a nőstény a kanálból a csomag aljába végződik Automatikus alsó fújó csővezeték -kanál vagy automatikus alsó fújó csővezeték fújó gombás fejport szivárgás akkor fordul elő, amikor az automatikus alsó fújó csővezeték szelepe bezárja az automatikus alsó fújó csővezeték -szelepet, amikor az automatikus alsó fújási csővezeték nem használják, vagy amikor a mushroom fej portján szivárgás van az alsó fújáshoz. A kanál fújó tégla visszaesési csővezeték szivárgási ellenőrzési módszere: Az első argonnyomáscsökkentő szelep kiküszöböli az argon szelepet, figyelje meg az áramlási kijelzőt, ha a kijelző azt mutatja, hogy a kijelzőn vagy annál kevesebbet nem szivárog a csővezeték szivárgása, ha a számot meghaladják, és a GASTOR -nál nem lehet, hogy a GAST -nál szivárogjanak, és a GAST -nál szivároghatók, és a GAST -nál szivároghatók, és a GASTOR -nál egy szivárgás szükséges, és az AKCIÓK A GASTORS INS időben. A fenti négy intézkedés végrehajtása után az alsó fújási folyamat optimalizálására, a kanál fújási sebessége jelentősen javult.

Az alsó fújás éves átlagos fújási arányát 99,84% -ról több mint 99,98% -ra növelték, a kanál fújó téglák átlagos szolgálati élettartamát 23 kemencéről 25 kemencére növelték, és az alsó fújó téglák miatti rendellenes kanálkibocsátások száma havonta 5 halmaz. A műszaki és gazdasági mutatók elérték a fejlett acélmalmok, például a Baosteel, a Posco és a Nippon Steel szintjét.

Miután a vállalat expanziós kanál online és fut, az acélcsapágy minősége az eredeti 290T -ről a jelenlegi 310T -re növekszik, amely közvetlenül az acélgyártó osztály stabil és kiváló előállításának alapját képezi, és az egy acélgyártó konverter éves kapacitása 7%-kal növekszik, kb. Gwangyang. A kanálpanzió felújítása révén hatékonyan elősegítette az acélgyártás-termelés növekedését, ezáltal hatékonyan csökkentve az egykori előfutás-kiegészítő időnek a kimenetre gyakorolt ​​hatását, és ugyanakkor az egykori eredmények növekedése, a rengeteg acélköltség, a tűzálló költségek és a munkaerők költségei csökkennek, amelyek megfelelően redukálják az acél tételeinek költségeit. Ugyanakkor a kanál alsó hasított összetett kompozit diffúz gázáteresztő tégla, valamint az új szén -oxigénpisztoly és az alsó fújási folyamat javítása, így a 99,84% -os fújási sebesség, és legalább 99,98% -nál stabilizálódott, míg az alsó fújás jelentősen javult, hogy elérje a Baosteel, Dél -Korea, a POSCo és a Nippon acéllemez szintjét.

Zinfon refrakter Technology Co., Ltd

Mi egy tűzálló anyagszolgáltató vagyunk, amely integrálja a K + F -et, a termelést, az építkezést, a raktározást és a kereskedelmet.

Különböző magnézium- és alumínium -oxid -refraktereket kínálunk, beleértve az alakú és a formázott termékeket, a nyersanyagokat és a kapcsolódó vegyi termékeket.

Az ISO9001, ISO14001, ISO45001 és más nemzeti és helyi tanúsítások tanúsítvánnyal rendelkezünk:

Küldje el most a kérdést