A VOD-kemencékben használt magnézium-króm és magnézium-kalcium-téglák javításának okai és módszerei.
A VOD kemence alapszerkezetének leírása

Kemence test:
Kettős, vízhűtéses szerkezet, tűzálló anyagokkal bélelt (pl. Magnézium-krómtégerek, alumínium-magnesium-krrom-tégla stb.).
Vákuumrendszer:
Legfelsõbb vákuumtájékoztató, csövek és vákuumszivattyú a vákuumdekarburizáláshoz.
Oxigén lance rendszer:
A kemence nyílása felett helyezkedik el az oxigén fújására a dekarburizációs reakciókhoz.
Billenő mechanizmus:
Támogatja a kemence testének döntését a salak töltésére vagy dömpingjére.
Hőmérséklet -mérő és mintavételi eszköz:
A folyékony acél hőmérsékletének és összetételének megfigyelése.
Folyamatáramlás
Folyékony acél átadás:
Öntsön a folyékony acélt az elsődleges kemencéből (pl. AOD, elektromos kemence) a VOD kemencébe.
Vákuumdekarburizálás:
Csukja be a kemence burkolatát és a vákuumot, fújja az oxigén dekarburizációt, kontroll a részleges nyomást a túlzott oxidáció elkerülése érdekében.
Ötvözés beállítása:
Ötvözet elemek hozzáadása (pl. Cr, ni) az acél összetételének beállításához.
Desulfurizáció\/gáztalanítás:
Távolítsa el a szennyeződéseket, például a ként, a hidrogént és a nitrogént a vákuumkörnyezet révén.
Acél kisülés:
A kemencét a finomítás befejezése után megdöntve az acélt öntik a kanálba.
A VOD kemence béléshez szükséges tűzálló anyagok konfigurációjában a magnézium-kromium tégla közvetlen kombinációjának alsó és acél része;
A félig recombinált magnézium-krómtégerek salak-vonalai, az elektrofúzió újbóli kombinációja alumínium-magnesium-kromium-téglákkal; Bélés javító anyag az MGO-MGO · AL2O3 minőségi castables használatával.
A magnézium-krrom-téglák károsodásának okai a VOD kemencékhez
Elsősorban a salak infiltrációja miatt a magnézium homok lazul, kémiai erózió, szerkezeti spalling, porlasztás; Ugyanakkor a magas hőmérsékletű spalling által okozott salak beszivárgása miatt az acél erősen izgatott vagy salakot kopás. Magnézium-kromium-tégla fűtés és hűtés után csökken az anyag ereje és szilárdsága, a szervezet repedése, elősegíti a salakot a tégla beszivárgásához, így a részecskéket könnyen elveszíthetik, és felgyorsítják a tégla erózióját. Annak érdekében, hogy javítsák a magnézium-króm téglákat, magas hőmérsékleten, mint 1700 fokos ellenállás a vOD salak eróziójával, javítani kell annak teljesítményét, javítani kell a magnézium-króm tégla előállítási folyamatból.
Javítási intézkedések
(1) Szigorúan ellenőrizze a téglák kémiai összetételét.
A CR2O3 tartalma
A magnézium-kromium-téglákkal rendelkező VOD kemence salak-alkatrészek esetében általában annak eróziós sebessége csökken a téglákban a CR2O3 tartalom növekedésével, így növelheti a CR2O3 tartalmát, növelheti a magnézium-króm tégla erózió ellenállását.
W (CR2O3)\/W (MGO) arány
w (cr2o3)\/w (mgo) =2\/3 optimális. Ha a CR2O3 tartalma meghaladja a 25%-ot, akkor az anyag szekunder magnézium-króm spinellel telített, ami megakadályozza az alacsony lúgossági salak behatolását, és javíthatja a téglák erózióval szembeni ellenállását.
SIO2 tartalom
Az SIO2 a fő tényező a magas hőmérsékletű, a hőmérsékleten lőtt magnézium-króm tégla eróziós rezisztenciájának csökkentésében, és tartalmának a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, tehát a téglák előállításához szigorúan 1% -nál kevesebbre kell irányítani.
Fe2O3 és Al2O3 tartalom
A magnézium-krómtégerekben a spinel növekszik a Fe2O3 tartalom csökkenésével és az Al2O3 tartalom növekedésével, így a Fe2O3 és az Al2O3 tartalom kiigazítása elősegítheti a spinel tartalmát és javíthatja a téglák eróziós ellenállását.
A szennyeződés szigorú ellenőrzése CAO
A CAO alacsony olvadási pont-szilikát fázist generálhat az SiO2-vel az olvadt borzban és az MGO-ban a téglákban, csökkentve az anyag anti-eróziós hatását, így tartalmát szigorúan ellenőrizni kell.
(2) Téglakészítési folyamat.
Részecskeméret és eloszlása.
A durva, közepes és finom megszakított részecskék többlépcsős kötegelését használják a durva részecskék hiányosságainak kitöltésére, hogy alacsony porozitású termékeket kapjanak.
Nagynyomású öntés.
A félkész terméksűrűség a kulcsa az alacsony porozitási termékek előállításához, így a nagynyomású öntés is hasznosnak tekinthető az említett anyag sűrűségének javításában, az anyag porozitásának csökkentésében, a salak eróziós csatornájának csökkentésében, az anyag erózióellenes hatása javításában.
Rendkívül magas hőmérsékleten történő tüzelés.
Ellenőrizze a hűtési sebességet, javítsa az oxigén részleges nyomását a tüzelési atmoszférában és más folyamat körülmények között, hogy javítsa a magnézium-krómtégia teljesítményét.
A magnézium-kalcium tégla károsodási mechanizmusa a VOD kemencékhez
VOD kemence salak vonal alkatrészek aszfalt vagy kátrány felhasználásával sűrű dolomit termékekkel vagy magnézium -szén téglákkal kombinálva (W (C) =10%); Az alsó és acél alkatrészek aszfalt vagy kátrány felhasználásával, a dolomit termékekkel kombinálva.
A VOD kemencében és a magnézium -króm -téglákban használt magnézium -kalcium -téglák károsodási mechanizmusa hasonlóságokkal rendelkezik, még mindig kémiai erózió, szerkezeti spalling, magas hőmérsékletű spalling, kopás és így tovább.
A különbség az, hogy magnézium-dolomit tégla vagy dolomit tégla használata esetén az SiO2 az alacsony lúgossági salakban és a téglákban lévő CAO-ban 2CAO-SIO2 vagy 3CAO-SIO2-t generál, ami a salak magas olvadáspontjává válhat, és magas viszkozitású salak. Ha azonban a FEO vagy az Al2O3 oldhatósága a salakban magas, alacsony olvadási pontot generál a CAO -val a téglákban, és súlyosbítja annak pusztulását.
Továbbfejlesztett módszertan
(1) Javítsa a fúziós rezisztenciát és gátolja a repedést.
A fő módszer az MGO tartalmának növelése a dolomitban vagy a CAO tartalmának növelése magnézium -dolomitban; A magnézium -dolomit tégla termikus sokk -rezisztenciájának javítása érdekében cirkónium -oxidot adhatunk az anyaghoz.
(2) Fokozza a nyersanyagok antihidrációs tulajdonságát.
1) Adalékanyagok.
Adjon hozzá mindenféle adalékanyagot (Fe2O3, CUO, CACL2, 2CAO-FE2O3 vagy CAO-TIO2) a nyersanyagokba, hogy elősegítse a CAO-részecskék kristályosodását a növekedéshez, valamint a CAO-t, és teljesen lefedett, hogy javítsa a mágneses-kalcium homok mikroszerkezetét.
2) A nyersanyagok speciális kezelése.
A nyersanyagok előállítási folyamatában a ritkaföldfémek (LA2O3, CEO2, Y2O3) és a nyersanyagok más speciális kiegészítései javíthatják a magnézium-kalcium homok anti-hidratálási hatását; A magnézium-kalcium homok vagy a kalcium homok szénsavas és passziválódik; áztatási kezelés (foszforsav vagy bórsav stb. Vizes oldatának felhasználásával áztatja a nyersanyagokat, a részecskék felületén szervetlen kalciumsók réteget képezve az anyag felületének beágyazásához); A kezelés permetezése (szerves oldószerek, például sztirol, butadién, 2% bór oldat permetezése a felület bevonására és a levegő izolálására).
(3) Termékek vízszigetelő intézkedései.
1) Javítsa a téglakészítési folyamatot.
Az olaj vagy a paraffin impregnálása blokkolhatja a téglák pórusait, megakadályozhatja, hogy a levegő belépjen és a termékekben a szabad CAO hidratálódjon; A vákuum- és alumíniumfólia -csomagolás felhasználásával elkülönítheti a levegőt és megakadályozhatja a termékek hidratálását.
2) vízmentes gyantával.
Használjon vízmentes gyantát magnézium- és kalcium -szén előállításához a hidratáció csökkentése érdekében a keverési és őrlési folyamat során.

Zinfon refrakter Technology Co., Ltd
Mi egy tűzálló anyagszolgáltató vagyunk, amely integrálja a K + F -et, a termelést, az építkezést, a raktározást és a kereskedelmet.
Különböző magnézium- és alumínium -oxid -refraktereket kínálunk, beleértve a formázott és a nem alakú termékeket, a nyersanyagokat és a kapcsolódó vegyi termékeket.
Az ISO9001, ISO14001, ISO45001 és más nemzeti és helyi tanúsítások tanúsítvánnyal rendelkezünk:

