Kopásálló-kerámia betét

A kopásálló{0}}kerámia betétek kiváló kopásállósága maguknak a kerámia anyagoknak a sajátosságaiból fakad:

1. Ultra{1}}nagy keménység

Az alumínium-oxid kerámia bélések Mohs-keménysége elérheti a 9-es fokozatot, amely csak a gyémánt után következik be. Keménysége 10-szerese a közönséges szénacélénak, és 3-5-szöröse a kopásálló acéllemezeinek

2. Alacsony súrlódási együttható

A kerámia felület súrlódási együtthatója 0,1-0,2 között van, ami csökkenti a súrlódási ellenállást az anyagszállítás során, és segít elkerülni az anyag tapadását és felhalmozódását a berendezés belső falán.

3. Erős korrózióállóság

A szervetlen kerámia anyagok közömbösek az olyan kémiai közegekkel szemben, mint a savak, lúgok és sók, ami azt jelenti, hogy nem rozsdásodnak és nem bomlanak le. Alkalmasak zord korrozív munkakörülményekre.

4.Kiváló magas hőmérsékleti stabilitás-

A kerámia bélések stabil teljesítményt tartanak fenn 800–1000 fokos üzemi hőmérsékleten, deformáció, lágyulás vagy más, magas hőmérséklet okozta problémák nélkül, így megfelelnek a magas hőmérsékletű berendezések védelmi követelményeinek.

Az alkalmazási forgatókönyvek és a beépítési követelmények szerint a kopásálló kerámia bélések -főleg a következő négy típusra oszthatók:

Szabványos lapos kerámia betétek

Forma: Többnyire négyzet (pl. 100×100×10 mm, 150×150×20 mm) vagy téglalap alakú, a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében letört élekkel.

Alkalmazási forgatókönyvek: Anyagcsatornák, tölcsérek és csővezetékek belső falainak védelme alacsony -ütési körülmények között.

Különleges formájú{0}}kerámia betétek

Forma: Ív, trapéz vagy szabálytalan alakra szabható a berendezések, például forgókemencék és keverődobok körvonalai szerint.

Alkalmazási forgatókönyvek: Úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a berendezés ívelt felületi szerkezetéhez, biztosítva a teljes illeszkedést a bélés és a berendezés felülete között védő holtterek nélkül.

Kompozit kerámia betétek

Szerkezet: Három-rétegű kompozit kialakítás, amely egy kopásálló kerámia-rétegből, egy ragasztórétegből és egy acéllemez alaprétegből áll. Az acéllemez alapréteg megkönnyíti a hegesztést és a szerelést, míg a kerámiaréteg a kopásállóságot -biztosítja.

Alkalmazási forgatókönyvek: Alkalmas nagy-hatású munkakörülményekre, például a törő ürítőnyílásaira és a szállítószalag átadási pontjaira.

Kerámia mozaik betétek

Felépítés: A kis kerámiadarabokat nagyszilárdságú ragasztóval összeillesztik, majd a berendezés felületére rögzítik.

Alkalmazási forgatókönyvek: Berendezések helyi javítására vagy kis-felületű sebezhető részek védelmére használják.

A betétek beépítési szilárdsága közvetlenül befolyásolja élettartamukat. Három fő telepítési módszert használnak általában:

Ragasztó ragasztás telepítése

Vigyen fel magas-hőmérsékletnek-álló és nagy-szilárdságú epoxigyanta ragasztót a kerámia bélések hátuljára, majd rögzítse azokat az előkezelt (porosodott és zsírtalanított) berendezésfelületekre. Ez a módszer sík felületekre alkalmas alacsony{5}}ütési körülmények között.

Mechanikus rögzítés beszerelése

Fúrjon lyukakat a kerámia bélésekbe, és rögzítse azokat csavarokkal és nyomólemezekkel a berendezéshez. Ez a módszer olyan erős-hatású munkakörülményekre alkalmas, ahol a ragasztás sikertelen lehet.

Hegesztés telepítése

A kompozit bélés acéllemez alaprétegét közvetlenül a berendezés testére hegessze. Ez a módszer biztosítja a legmagasabb szintű szilárdságot, és alkalmas zord munkakörülményekre, hosszan tartó-nagy terhelésekkel és erős ütésekkel.

Cementipar: Nyersanyag csúszdák, cementgyári adagolócsövek, ciklonleválasztók és kemenceburkolatok belső falainak védelme.

Hőenergia ipar: Szénszállító csővezetékek, hamuelvezető csővezetékek és kazánlevegő-előmelegítők belső falainak védelme.

Kohászati ​​ipar: Acélipari konverterek érccsatornáinak, nagyolvasztó salaklevezető csöveinek és poreltávolító vezetékeinek belső falainak védelme.

Bányászat: érctartályok, vibrációs szitaterelők és bányatöltő csővezetékek védelme.

A hagyományos kopásálló-anyagokkal, mint például a kopásálló acéllemezekkel és

Hosszú élettartam

Az élettartam 5–10-szerese a kopásálló acéllemezeké-, általában eléri a 3–8 évet, ami nagymértékben csökkenti a berendezések karbantartásának gyakoriságát és az állásidő-veszteségeket.

Könnyű súly

Az alumínium-oxid kerámiák sűrűsége körülbelül 3,6 g/cm³, csak fele az acélénak, ami csökkentheti a berendezés további terhelését és a berendezés működési energiafogyasztását.

Környezetvédelem és energiatakarékosság

A sima és lapos kerámia felület csökkentheti az anyagszállítási ellenállást, csökkentheti a szállítóberendezések energiafogyasztását, és megfelel a környezetvédelem és az energiatakarékosság gyártási követelményeinek.

Kína egyik legprofesszionálisabb kopásálló{0}}kerámiabetét-gyártójaként és -beszállítójaként minőségi termékek és alacsony ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy nagy mennyiségben, személyre szabott kopásálló-kerámia bélést vásárol gyárunkból. Lépjen kapcsolatba velünk ingyenes mintaért.