
Bevezetés
A méhsejt -kerámia egy új típusú funkcionális kerámia anyag, amely rendszeres porózus méhsejt szerkezetet tartalmaz. Általában nyersanyagokból, például szilícium-karbidból (SIC), kordieritből (mg₂al₄si₅o₁₈), mullitból (3al₂o₃ · 2sio₂) stb., Extrudálás formázás és magas hőmérsékletű szinterelés révén készülnek.
A hőtörvény tárolására és kiadására tervezték, a méhsejt kerámiákat széles körben alkalmazzák az ipari termikus berendezések energiatakarékos technológiáiban. Alapvető szerkezetük számos, hatszögletű vagy négyszögletes mintákban elrendezett kis pórusokat tartalmaz, amelyek méhsejt rácsot képeznek. Ez a kialakítás javítja a felületet, javítja a termikus vezetőképességet, és lehetővé teszi a hőelnyelést és a felszabadulást, ezáltal stabil és tartós hőforrást biztosítva.
Előny
Hőteljesítmény: A nagy hatékonyságú hőtárolás és szigetelés paradoxikus egysége
Rendkívüli hőcserélési kapacitás: A sűrű pórusok "hőszivacs" hatást hoznak létre, ami a pórusokban a magas hőmérsékletű füstgáz és a levegő turbulens áramlását okozza. Ez csökkenti a hőcserélési időt 5 másodpercről (hagyományos ellenőrző téglával) kevesebb, mint 1 másodpercre.
A méhsejt kerámia porózus méhsejt -szerkezete megadja a 100–500 m²/m³ specifikus felületét (a hagyományos tűzálló tégláknak csak 1–10 m²/m³ van). Például egy acél melegítő kemencében a korierit méhsejt -kerámia felhasználásával 60%-ról több mint 90%-ra növelte a füstgáz -hulladék -hőkezelő hatékonyságot, 30%-kal csökkentette az üzemanyag -fogyasztást, és a 2 -nek megegyező éves energiamegtakarítást elérte, 000 tonna standard szén.
Az alacsony hővezetőképesség és a termikus ütésállóság egyensúlya
A méhsejtű kerámiák hővezetőképessége csak {{0}}. 2–1. "lengéscsillapító" a termikus feszültség eloszlatása érdekében. A kordierit alapú méhsejt-kerámia ellenáll a 800 fokos termikus sokknak (a hagyományos tűzálló téglák mindössze 300–500 fokos), így kevésbé hajlamosak a repedésre az üvegkemencék start-stop ciklusok során.
Eróziós rezisztencia: Innovatív korrózióállóság változatos forgatókönyvekben
Erős ellenállás a fém és az üveg ellen megolvad
Alumíniumötvözet castingban a SIC méhsejt kerámia szűrők 5 0 μm -nél nagyobb zárványokat rögzítenek, csökkentve az öntési szennyeződés tartalmát 0 -ról. 3% -ról 0,05% -ra. Ők is viselik a kopási arányt<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).
Üvegkemencékben a mullit-alapú méhsejt-kerámia 4x erősebb ellenállást mutat a Na₂o és más oxid erózió ellen, mint az agyagtégla. Az 1600 fokos üveg olvadási ingatag környezeti élettartam eléri az 5 évet (a hagyományos tűzálló téglák csak 2 évig tartanak).
Alkalmazkodóképesség az összetett légkörhez
In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.
Szerkezeti előnye: Forwerive áttörés könnyű és nagy szilárdsággal
A térfogat és a súly kettős optimalizálása
A 70–90% porozitással a méhsejt kerámia 50% -kal, a súly pedig 30% -kal csökkenti a hagyományos tűzálló téglákhoz képest, ugyanolyan hőkapacitás mellett.
Karcolási ellenállás és hosszú élettartam
A méhsejt kerámia pórusfal felülete sima (durvaság RA <5 μm), kopási sebességgel <0. 0 5 mm/év, magas hőmérsékletű füstgáz-súrolás mellett (áramlási sebesség 15–20 m/s)-szignifikánsan alacsonyabb, mint a hagyományos tűzálló brickek (0,2 mm/év).
Zöld és energiatakarékos: alapanyagok az ipari kemencék szén-dioxid-csökkentéséhez
A méhsejt kerámia hőtároló rendszerek 25–35%-kal javítják a kemence hőhatékonyságát. A használt méhsejt-kerámia összetörhető és újból felhasználható új termékek összegeként, a gyógyulási arány 90% a SIC-alapú és 70% -kal a kordierit-alapú anyagok esetében. Ez jelentősen csökkenti a szilárdhulladék -kibocsátást a hagyományos tűzálló téglákhoz képest (a gyógyulási arány <30%).
Katalitikus-termikus tárolási integráció
A kerámia kemencék kipufogógáz-kezelésében a tio₂-betöltött méhsejt kerámia lehetővé teszi az egyidejű hulladékhő-visszanyerést (a levegő előmelegítése 300 fokra) és a katalitikus VOC-k lebomlását (hatékonyság> 95%), csökkentve a berendezések beruházását 40%-kal.
Zinfon refrakter Technology Co., Ltd.
Egyablakos szolgáltatásokat nyújtunk a műszaki konzultációtól a tervezésig, a gyártásig és az értékesítés utáni támogatásig.




Nyersanyagok
Hőtároló méhsejt kerámia
Anyagok: Cornierite, Mullite
A méhsejt kerámia fő mérete
|
L*w*g (mm) |
150x 150 x 300(150) |
||||
|
Cella száma |
25x25=625 |
40x40= 1600 |
43x43=1849 |
50x50=2500 |
60x60=3600 |
|
A sejt szélessége (mm) |
4.95 |
3.02 |
2.81 |
2.38 |
1.98 |
|
A belső fal vastagsága (mm) |
1 |
0.7 |
0.65 |
0.6 |
0.5 |
|
Felület (m2/m3) |
577 |
886 |
950 |
1084 |
1294 |
|
Nyitási arány (%) |
68 |
65 |
65 |
63 |
63 |
A méhsejt kerámia fizikai tulajdonságai
|
Tétel |
Aluminum Porceian-cordierite |
Sűrű alumínium porcelán |
Kordierit |
Mullite-kordierit |
Mullit |
Zománc |
|
Sűrűség (g/cm3) |
2.0~2.3 |
2.4~2.6 |
1.6~1.9 |
1.7~2.0 |
2.0~2.4 |
1.7~2.0 |
|
Ömlesztett sűrűség (g/cm3) |
0.65~0.8 |
0.65~0.8 |
0.6~0.7 |
0.65~0.75 |
0.65~0.8 |
0.65~0.75 |
|
Hőtágulási együttható (X 10-6 fok -1) (rt -800 fok) |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 6 |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 6 |
Kevesebb vagy egyenlő 3 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 3,5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5,5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő, 6,5 -nél |
|
Fajlagos hőkapacitás (J/kg.k) |
950~1150 |
1000~1200 |
900~1100 |
900~1100 |
1000~1150 |
900~1100 |
|
Hővezető képesség (w/mk) (20-1000 fok) |
1.5~2.0 |
1.5~2.0 |
1.2~1.8 |
1.4~1.9 |
1.5~2.0 |
1.4~1.9 |
|
Hőütés -ellenállás maximális hőmérséklet (fok) |
Nagyobb vagy 400 -nál nagyobb vagy egyenlő |
A 300 -nál nagyobb vagy egyenlő |
Nagyobb vagy 450 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 350 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 350 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 300 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
Javasolt Max hőmérséklet (fok) |
1250 |
1350 |
1150 |
1250 |
1450 |
1200 |
|
Víz abszorpciós arány (%) |
Kevesebb vagy egyenlő 20 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 22 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 20 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 20 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 10 -nél |
A méhsejt kerámia kémiai összetétele
|
Tétel |
Aluminum Porceian-cordierite |
Sűrű alumínium porcelán |
Kordierit |
Mullite-kordierit |
Mullit |
Zománc |
|
SIO2 |
25~35 |
25~35 |
45~55 |
40~50 |
25~35 |
68~72 |
|
Al2O3 |
55~65 |
55~65 |
28~38 |
55~65 |
55~65 |
22~26 |
|
Mgo |
2~4 |
2~4 |
11~14 |
5~9 |
Kevesebb vagy egyenlő 2 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő a 0. 5 |
|
Fe 203+ tio2 |
1~4 |
1~4 |
1~3 |
1~3 |
1~4 |
1~3 |
|
Mások |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél |
Folyamat
Nyersanyag -előkészítés
High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%)) golyó marás útján kell finomítani D50 -re<2 μm to ensure molding uniformity.
Extrudálás
Főbb paraméterek: Nyomás 5–10 MPa, hőmérséklet 50–80 fok. A pórusok egyenes eltérését kell szabályozni<1% to avoid "collapsed hole" defects.
Magas hőmérsékleti szinterelés
A korierit kerámiákhoz a szinteredést 1350–1450 fokos szinten 20–30 órán át.
A SIC -kerámiákat szinterelni kell, vagy annál nagyobb, vagy annál nagyobb inert atmoszférában kell lennie, amely több energiát fogyaszt.



Alkalmazás
A méhsejt kerámia teljesítménykövetelményei a tűzálló iparban
Hőmérsékleti alkalmazkodás
Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 fok, míg a SIC-alapú típusok meghaladják az 1700 fokot. Ezek alkalmasak 1200–1600 fokos magas hőmérsékletű környezetre acél-, üveg- és egyéb iparágakban.
Termikus ütésstabilitás
A porózus szerkezet enyhíti a hőfeszültséget a hirtelen hőmérsékleti változások miatt. A kordierit méhsejt kerámia ellenállhat a 800 fokos termikus sokknak repedés nélkül (a hagyományos tűzálló téglák csak a 300–500 fokos hőmérsékleti különbségeket tolerálják).


Tipikus alkalmazás forgatókönyvei és műszaki előnyei
Ipari kemence és kemence hőtároló rendszer
Alkalmazás helye: Acél üzemű kemencék és üvegkemencék hőtároló kamra rács.
Előnyök:
Fokozott hőtárolási hatékonyság: A méhsejt kerámia fajlagos felülete eléri a 100–500 m²/m³ -t (a hagyományos ellenőrző téglák csak 10–30 m²/m³), növelve a hővisszanyerési hatékonyságot 60% -ról több mint 90% -ra. Például, miután a kordierit méhsejt kerámiát egy acélüzem -kemencébe telepítették, az üzemanyag -fogyasztás 30%-kal csökkent, évente 1,2 millió m³ földgázt takarítva meg.
Térfogat- és súlyoptimalizálás: A 70–90% porozitással a méhsejt kerámia 50% -kal csökkenti a mennyiséget, a kemence testtömegét pedig 30% -kal, összehasonlítva a hagyományos tűzálló téglákkal, azonos hőkapacitás mellett, minimalizálva az acélszerkezet -terheléseket.
2.
Alkalmazási forgatókönyv: Bélés vagy háttér -szigetelés a kerámia szinterelő kemencékhez és a tűzálló tüzelőkemencékhez.
Előnyök:
Hőszigetelés: A méhsejt -kerámiák hővezető képessége {{0}}. 2–1.
Eróziós ellenállás: Az alumínium elektrolzer bélésekben a SIC méhsejt kerámia ellenáll a kriolit (Na₃Alf₆) eróziónak háromszor jobban, mint a magas alumínium-oxid téglák, amely a szolgálati életet 2 évről 5 évre meghosszabbítja.
3. olvadt fémszűrés és tisztítás
Alkalmazás: A folyékony fém szűrése alumínium és rézötvözet -öntési folyamatokban.
Előnyök:
Szennyeződés -elfogás: A méhsejt kerámia pórusszerkezete (1–3 mm pórusméret) 5 0 μm feletti zárványokat rögzít, csökkentve az alumínium ötvözet -öntvények oxid szennyeződéseit a 0 -ból. Ez 15%-kal növeli a mechanikai tulajdonságokat (szakítószilárdságot).
High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) kopási sebességet mutat<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).
Miért veszünk minket?
01/Testreszabott dimenziók és formák
-

Testreszabott tégla alak
Adjon meg minta lapokat -- penésznyitás és idézet -- penésznyitás és minta készít
02/kézbesítési ciklus és logisztika
-
Tengeri teherfuvar, szárazföldi árufuvarozás. Határozza meg a szállítási módot az igényeknek megfelelően
Körülbelül 30 napon a testreszabott termékek szállítási ideje a tényleges helyzettől függ.
03/Testreszabott csomagolás
-
Testreszabhatja a márkáját
Logó testreszabása, egyedi betűkészletek, címkék és üzenetek csomagoláshoz, feliratokhoz, webhelyekhez vagy nyomtatott anyagokhoz.
Vigye a márkáját a következő szintre, vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvitassa a projektjét!





Ha a Zinfon-t választja beszállítójává, hozzáférhet a kiváló minőségű tűzálló téglákhoz, a többi tűzálló anyag széles skálájához és az átfogó támogatáshoz. Azonnal megvitassák a kapcsolatot a Zinfon tűzállóanyagokkal, hogy megvitassák az Ön konkrét követelményeit, és szerezzenek testreszabott megoldásokat!
7*24 órás online válasz
Biztosítson professzionális értékesítés utáni védelmet
Címünk
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kína
Telefonszám
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com

Népszerű tags: Méhsejt kerámia, Kína Héhcomb kerámia gyártók, beszállítók, gyár, alumínium -oxid refrakter tégla alkalmazható, alumínium -oxid refrakter tégla producer, Andalusit tégla, hőálló alumínium -oxid tűzálló tégla, tűzálló alumínium -oxid -ellenőrzés, tűzálló alumínium -oxid teszt






