Bevezetés
Corundum bricks are refractory products with an alumina content of over 90% and corundum as the main crystalline phase. They possess very high room-temperature compressive strengths (up to 120–150 MPa) and high load-softening onset temperatures (>1700 fok). A Corund -téglák kiváló kémiai stabilitást és nagy ellenállást mutatnak a savas vagy lúgos salakokkal, fémekkel és olvadt üveggel. A termikus sokk stabilitása mikroszerkezetükhöz kapcsolódik; A sűrű termékek jó súrlási ellenállással rendelkeznek, de viszonylag rossz termikus sokk ellenállással rendelkeznek.
Fajta
A szinterelt Corundum -téglákat szinterelt alumínium -oxid felhasználásával állítják elő. Zúzás, öntés és magas hőmérsékleten, 1750–1,800 fokos lövöldözés után alacsony porozitást mutatnak (<14%) and are mainly used in blast furnaces, refining furnaces, etc.
Az elektrofuzált Corundum -téglákat úgy készítik, hogy az alumínium -oxidot elektromos íven keresztül megolvasztják, majd formájukra dobják. A sűrű kristályosodással alkalmasak erózió-rezisztens alkatrészekre, például üvegkemence-csúszdákra és kapukra.
Előny
Rendkívül magas refraktorság:A tiszta Corundum -téglák (az AL₂O₃ nagyobb vagy 99%-kal) 1,990 fokot meghaladó refraktorosságot mutatnak. Stabilan működhetnek 1600–1,800 fokon hosszabb ideig terhelés nélküli körülmények között, néhány speciális fokozatú, a rövid távú hőmérsékletet elviselve, amely meghaladja a 2, 000 fokot.
Magas mechanikai erő:A szokásos Corund-téglák szoba-hőmérsékleti nyomószilárdsággal nagyobb vagy 80 MPa-nál nagyobbak, míg a nagy tisztaságú elektrofuzált Corund-téglák elérhetik a 150–200 MPa-t. Magas hőmérsékleten tartják fenn a szerkezeti stabilitást, ellenállva a nehéz terheléseknek és a mechanikai sokkoknak.
Jó kémiai stabilitás:Ezek a téglák ellenállnak a savas vagy lúgos salakoknak, fémeknek és olvadt üvegnek. Az olvadt fémek (pl. Acél, alumínium, réz) alacsony nedvesíthetősége megakadályozza az olvadék behatolását, ami szerkezeti károkat okozhat.
Jó hőstabilitás:Az 1,1 {{1 0}} 0 fokos vízhűtési ciklus tesztek után a szokásos Corundum-téglák 5–10 ciklusban maradnak, míg a továbbfejlesztett verziók több mint 15 ciklust tartanak fenn. A hővezető képesség 1,5–2,0 W\/(m · k) között van közepes-alacsony hőmérsékleten (kevesebb vagy 600 fokos) és ~ 1,0 W\/(m · k) magas hőmérsékleten (1200 fok), kiegyensúlyozó szigetelés és hővezetés.
Nagy sűrűségű és alacsony porozitás:A szokásos Corund -téglák ömlesztett sűrűségűek, vagy egyenlőek 2,8 g\/cm3, míg az elektrofuzált variánsok elérik a 3,2 g\/cm3 -ot. Mivel a látszólagos porozitás kevesebb vagy 5%-kal egyenlő, sűrű szerkezetük gátolja a salakot és a gáz beszivárgását, meghosszabbítva az élettartamot.
Zinfon refrakter Technology Co., Ltd.
Egyablakos szolgáltatásokat nyújtunk a műszaki konzultációtól a tervezésig, a gyártásig és az értékesítés utáni támogatásig.
Nyersanyagok
A Corundum-tégla nagy teljesítményű tűzálló anyagok, alumínium-oxiddal (Al₂o₃), mint a fő alkotóelem (tartalma nagyobb vagy 90%) és a Corundum, mint a fő kristályfázis. Általában az alumínium -oxid -tartalom meghaladja a 90%-ot, még a 99%-ot is elérve, alacsony szennyeződésekkel (pl. Sio₂, tio₂, fe₂o₃, mgo, cao stb.).
Fizikai és kémiai előírások
| Osztály \/ specifikációk |
Gyz -98 |
Gyz -95 |
Gyz -90 |
Gyz -85 |
|
|
Kémiai összetétel (%) |
al2O3 |
98.5 |
95 |
90 |
85 |
|
SIO2 |
0.3 |
3.0 |
9.0 |
18 |
|
|
FE2O3 |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Látszólagos porozitás (%) |
18 |
18 |
18 |
20 |
|
|
Ömlesztett sűrűség g\/cm3 |
3.0 |
2.95 |
2.9 |
2.75 |
|
|
Hideg zúzó szilárdság MPA |
90 |
80 |
80 |
70 |
|
|
Refraktoritás terhelés alatt (0. 2MPA fok) |
1700 |
1650 |
1650 |
1700 |
|
|
Lineáris változás (%) 1600 fok × 3H melegítése |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
|
Folyamat
Alapanyag-előkészítés: A fő nyersanyagként a nagy tisztaságú alumínium-oxid-port választják ki. A követelményektől függően kis mennyiségű fluxus és adalékanyagot (pl. MGO, SIO₂, ZRO₂ stb.) Adhatunk hozzá, hogy javítsák a Corund -téglák teljesítményét.
Keverés és öntés: A nyersanyagokat egy adott arányban keverik össze, hozzáadva a megfelelő kötőanyagokkal (például agyag, foszforsav stb.). Teljesen keverednek keverőkészülékkel, majd a szükséges tégla alakúak, például téglaprés vagy izosztatikus préseléssel nyomják be.
Szárítás és tüzelés: Az öntés után a téglákat szárítják a nedvesség eltávolítása érdekében. A szárítást követően egy magas hőmérsékletű kemencébe helyezik őket tüzelés céljából, jellemzően 1600–1,800 fokos. A pontos hőmérséklet a tégla típusától és a nyersanyag készítésétől függ.
Alkalmazás
Vas- és acél kohászat ipar:A magas hőmérsékletű berendezések (pl. Colp-kemencék, forró kemencék, elektromos kemencék, konverterek) kulcsfontosságú elemeiben használják, például kemence tetők, testek, alsó és csapfuratok. Ezek a téglák ellenállnak az eróziónak a magas hőmérsékletű vas\/salak és a mechanikai hatás miatt.
Színfém fém olvasztási ipar:A réz, az alumínium, az ólom, a cink stb. Oldalsó kemencéiben, mint magas hőmérsékletű rezisztens bélések, hogy ellenálljanak az olvadt fémek és sók eróziójának.
Üvegipar:Az üveg olvadó kemencék kritikus részeire (pl. Medencefalak, kifolyók, koronák, töltőportok), a tartós erózióra és a magas hőmérsékletű üveg olvasztásokból történő súrolásra.
Kerámiaipar:A kerámia kemencék magas hőmérsékletű zónáiban (pl. Falak, tetők, kemencék felületek) használják a kerámia termékek kiváló minőségű égetésének biztosítása érdekében.
Petrolkémiai ipar:Tűzálló bélésként szolgál a magas hőmérsékletű reakcióberendezésekben (pl. Kemeresztő kemencék, kemencék reformja, gázosító) az olajfinomítási és kémiai eljárásokhoz, a magas hőmérsékletek és a kémiai korrózió ellenállásakor.
Energiaipar:Az erőmű kazánokban, gázturbinákban és más magas hőmérsékletű berendezésekben használják a tűzálló védelem érdekében, ellenállva a magas hőmérsékletű füstgáz és a légyhamu eróziójának.
Miért veszünk minket?
01\/Testreszabott dimenziók és formák
-
Testreszabott tégla alak
Adjon meg minta lapokat -- penésznyitás és idézet -- penésznyitás és minta készít
02\/kézbesítési ciklus és logisztika
-
Tengeri teherfuvar, szárazföldi árufuvarozás. Határozza meg a szállítási módot az igényeknek megfelelően
Körülbelül 30 napon a testreszabott termékek szállítási ideje a tényleges helyzettől függ.
03\/Testreszabott csomagolás
-
Testreszabhatja a márkáját
Logó testreszabása, egyedi betűkészletek, címkék és üzenetek csomagoláshoz, feliratokhoz, webhelyekhez vagy nyomtatott anyagokhoz.
Vigye a márkáját a következő szintre, vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvitassa a projektjét!
04\/Vásároljon meg a Zinfon tűzálló téglákat elfogadható áron
-
Elismerjük, hogy az árképzés kritikus tényező az ügyfelek beszerzési döntéseiben. A bőséges ásványi erőforrásokhoz és a fejlett gyártási technológiákhoz való közelségünk kihasználásával versenyképes árakat kínálunk anélkül, hogy veszélyeztetnénk a minőséget. Stratégiai helyünk minimalizálja a nyersanyagköltségeket, míg a legmodernebb folyamatok révén elért méretgazdaságosság tovább csökkenti az egységtermelési költségeket.
Érdemes megjegyezni, hogy bár az ár fontos tényező, ez nem lehet a vásárlási döntés egyetlen meghatározója. Ha refrakter téglákat vásárol a Zinfon -tól, a minőség, a megbízhatóság és a műszaki támogatás ugyanolyan fontos szempont.
Ha a Zinfon-t választja beszállítójává, hozzáférhet a kiváló minőségű tűzálló téglákhoz, a többi tűzálló anyag széles skálájához és az átfogó támogatáshoz. Azonnal megvitassák a kapcsolatot a Zinfon tűzállóanyagokkal, hogy megvitassák az Ön konkrét követelményeit, és szerezzenek testreszabott megoldásokat!
7*24 órás online válasz
Biztosítson professzionális értékesítés utáni védelmet
Címünk
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kína
Telefonszám
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Népszerű tags: Corundum tégla, China Corund Brick gyártók, beszállítók, gyár, kemence tűzálló alumínium -oxid -felügyelet, hőálló tűzálló alumínium -oxid csempe eladó, Kemence tűzálló alumínium -oxid -értékelés, kemence tűzálló alumínium -oxid -minta, tűzálló tégla az alumínium -oxidtól függően, A magas alumínium -oxid tartalomhoz kapcsolódó tűzálló tégla