Miért érheti el a magas alumínium-oxid-i téglák ezeket az előnyöket, amelyeket az agyagtégla nehéznek találnak?

Az al₂o₃ tartalom az alumínium-szilikát refrakciók 48% -ánál nagyobb tartalom, amelyet együttesen magas alumínium-oxid refrakciónak neveznek. Sztereotípiás terméke, amely a termikus kemence magas alumínium -oxid -i téglák leggyakoribb hulláma.

Az összeg szerintAl₂o₃ tartalom, A magas alumínium -oxid -i téglák három osztályra oszthatók:

Grade Ⅰ: Al₂O₃>75%.

II. Fokozat: Al₂o₃60%~ 75%;

III. Osztály: Al₂O₃48%~ 60%.

Osztályozta aásványi kompozíciómint:

Alacsony mullit és mullit (Al₂o₃48%~ 71,8%)

Mullite-corundum és corundum-mullite (Al₂o₃71,8%~ 95%);

Corundum (al₂o₃95%~ 100%).

Az al₂o₃ tartományában kevesebb, mint 71,8%, Az Al₂o₃ tartalom növekedésével a fő kristályos fázisú mullit növekszik a magas alumínium-oxid termékekben;Az al₂o₃ tartományában több mint 71,8%, az al₂o₃ tartalom növekedésével, a mullite száma csökken és a corundum száma növekszik. A termékek tűzálló tulajdonságai növekedtek az Al₂o₃ tartalom növekedésével.

A magas alumínium -oxid -i téglák szinterelt termékek, amelyek aluminoszilikátus vagy tiszta alumínium -oxid aluminál legalább 48% -ot tartalmaznak. Általában a magas alumínium -oxid -i téglák kevesebb, mint 80% -ot tartalmaznak, és azokat, amelyek több mint 80% -ot tartalmaznak, Corund -tégláknak nevezzük.

A magas alumínium -oxid -téglák kiemelkedő előnye az agyagtéglákhoz képest a magas refraktív és a terhelés lágyulási hőmérséklete.

A magas alumínium -oxidos téglák refraktívsága széles tartományban ingadozik, általában i770 ~ 2000 fok, amelyet elsősorban az Al₂o₃ tartalma befolyásol, az Al₂o₃ tartalmának növekedésével a termékekben és javul. Ugyanakkor a refraktitást is befolyásolja a termékek ásványi fázisszerkezetéhez kapcsolódó szennyeződések tartalma és típusa is, lásd az 1. táblázatot.

A magas alumínium -oxid -i téglák terhelés lágyulási indítási deformációs hőmérséklete meghaladja az 1400 fokot, és az al₂o₃ tartalom növekedésével a termékek 71,8% -ánál kevesebb tartalom növekszik, a terhelési lágyhőmérséklet függ a mullit és az üvegfázisok számának arányától, valamint a mullit és a javult szám növekedésével. Az üvegfázis száma és jellege jelentősen befolyásolja a terhelés lágyulási pontját. 71,8% ~ 90% Al₂o₃ A Mullite, a Corundum termékek tartalma, az Al₂o₃ tartalom növekedésével, az üvegfázis mennyisége alapvetően változatlan, a Corundum, bár a mullit száma növekszik, de a mullit, de csökken a terhelés lágyulási hőmérséklete; Ezért a terhelés lágyulási hőmérséklete nem szignifikáns. Miután az al₂o₃ tartalom meghaladja a 90%-ot, az Al₂o₃ tartalom növekedésével az üvegfázis csökken, és a terhelési lágyítási hőmérséklet jelentősen növekszik, 1630 fokról, amikor az Al₂o₃ 90%-ról 1900 -ra, amikor az ALZ03100%, a terhelési lágyulás hőmérséklete növekszik az Al₂o₃ tartalom növekedésével. Az Al₂o₃ tartalom és a terhelési lágyulási hőmérséklet közötti kapcsolatot az 1. ábra mutatja.

A magas alumínium-oxid refrakter termékek nagyobb hővezetőképességgel rendelkeznek, mint az agyagtermékek. Ennek oka az, hogy kevesebb olyan üvegfázis van, ahol nagyon alacsony a hővezető képesség a magas alumínium -oxid -oxidban, míg a jobb hővezetőképességű mullit és korund kristályok mennyisége növekszik, javítva a termékek termikus vezetőképességét. A hővezető képesség a hőmérséklet növekedésével csökken.

A magas alumínium -oxid -i téglák hővezető képessége különbözik az agyag- és szilícium -dioxid -téglából. A magas alumínium -oxid -i téglák hővezető képessége csökken a hőmérséklet növekedésével. Ha minél magasabb az Al₂o₃ tartalma a magas alumínium -oxid -i téglában, annál több mullit és korund kristály van, annál nyilvánvalóbb a hővezető képesség hajlama csökkenni a hőmérséklet növekedésével. Azonban 1000 fok felett, csökkenése csökken. Míg az agyag és a szilícium -dioxid -tégla termikus vezetőképessége növekszik a hőmérséklet növekedésével egy lineáris kapcsolatban, és változatlan marad 1000 fokos közel. Szobahőmérsékleten a magas alumínium -oxid -i téglák, mint az agyagtégla hővezető képessége 2 ~ 3 -szor, de a hővezető képessége alapvetően hasonló.

A magas alumínium -oxid -i téglák fajtái, amelyek alacsony aluminális tartalmúak, hasonlóak az agyagtéglákhoz a terhelés lágyulási pontja és a termikus ütésállóság szempontjából. Ahogy az Al₂o₃ tartalom növekszik, a terhelés lágyulási pontja és a termikus sokk ellenállás fokozatosan növekszik. A magas alumínium-oxid-i téglák ezen jellemzői miatt magas hőmérsékletű agyagtégla-típusúak, így felhasználhatók az üveg olvadó kemencék magas hőmérsékletű részeiben. Az alacsony porozitású fajták felhasználhatók a hőtároló kamrák magas hőmérsékletű részeiben, például a tároló kamra hattyú teteje és a felső fal. A magas alumínium -oxid -i téglák fő tulajdonságait a 2. táblázat mutatja.

A termelési módszer szerint kétféle Corund -tégla létezik: szinterelt és elektrofúziós casting. A Corundum -tégla refraktív szintje 2000 fokig, 1800 fokos felhasználás, de hőtágulása és ugyanazon mullite refrakter anyagok porozitása, összehasonlítva a gyenge hőtapaj -ellenállással.

Zinfon refrakter Technology Co., Ltd

Mi egy tűzálló anyagszolgáltató vagyunk, amely integrálja a K + F -et, a termelést, az építkezést, a raktározást és a kereskedelmet.

Különböző magnézium- és alumínium -oxid -refraktereket kínálunk, beleértve az alakú és a formázott termékeket, a nyersanyagokat és a kapcsolódó vegyi termékeket.

Az ISO9001, ISO14001, ISO45001 és más nemzeti és helyi tanúsítások tanúsítvánnyal rendelkezünk:

Küldje el most a kérdést