Magnesia króm tégla az RH\/RH-ob kemencéken
Az RH\/RH-OB bélést vákuum-szoros körülmények között használtuk, amikor a szellőzőcső, a nyílás, az alsó és az oxigéncsökkentési kikötőket a maximális olvadt acélciklus-sebességnek vetették alá, és így kezdeti eróziós módja erózió lehet a tűzálló anyag törése miatt a forró arc közelében. Az RH\/RH-OB felhasználási feltételek alapján történő becslések arra utalnak, hogy a bélést az összes folyamat strukturálisan törnek vagy gyengítik, és magában foglalja a következőket:
(1) A meleg felület gyors fűtése vagy hűtése miatt az előmelegítés és az acélkezelés közötti gyors melegítés vagy hűtés miatti károsodás (minél nagyobb a hőmérsékleti különbség, annál nagyobb a sérülés).
(2) A bélés károsodása a Fe váltakozó ciklikus változásai miatt+2\/FE+3Az oxidok az oxigénnyomás és\/vagy hőmérséklet változásainak eredményeként (refrakter krómérc és króm érc spinel fázisok, valamint a vas -oxidokat abszorbeáló zónák).
(3) Mivel a szokásos refrakter kötési fázis elolvad, csatornát biztosít a salak behatolásához, és lehetővé teszi a salak behatolását (a szilikát kötés különösen érzékeny), ami a vas -oxid -oxid -oxid -felszívódási zóna közvetlen forró felületének részleges eróziójához vezet, ahol a vas -oxid dúsul. Ha az összes releváns hőmérsékletet figyelembe veszik, jelentős folyadékfázis alakul ki, ahol a vas -oxid -tartalom meghaladja a 30%-ot. Következésképpen ilyen esetekben még azok a bélés területei is, ahol a keringő olvadt acél érintkezik a kevésbé erodált alkatrészekkel, például az alsó henger oldalfalai felső részével (kivéve az oxigénfúvó szellőzőnyílás területét), részben cseppfolyósítják, és a folyékony felületet elmerítik;
(4) A károk egy része a forró arc részleges pelyhesítő veszteségének következménye lehet a salak áztatása és a forró arc eróziójának belső eleje közelében lévő repedések kialakulása miatt. Általában ez a bélés károsodása szakaszos (nem folyamatos típusú). Az erózió elülső és az áramló acél sztrippelő képességének viszonylag gyors előrehaladása miatt a súlyosan erodált területeken a szúrás vesztesége nagyobb (konvergens elülső veszteség).
A fenti eróziós mechanizmus RH \/ RH-OB-eszközének működési bélése szerint a tűzálló anyagokkal működő működő bélést általában közvetlenül a magnézium-króm tégla vagy a teljes bélés lúgos dörömbölésével kombinálják, és a különféle felhasználási feltételek és a termékminőség különböző részei szerint zónázott béléssel (integrált béléssel).
Ilyen körülmények között a kiválasztott Magnesia Chrome téglának a következő követelményekkel kell rendelkeznie:
(1) Az erő és a szervezés kevésbé romlása, ha a szolgálatban termikus sokknak vannak kitéve.
(2) Nehéz a salak behatolhat, és még ha igen is, meg tudja tartani a részecskék és az ereje közötti kötődést;
(3) Magas pelyhesítő ellenállás.
Az ezekkel a tulajdonságokkal rendelkező magnézium -króm -tégla a gabona határán generált másodlagos spinelek fejlődésének mértékével kapcsolódik, és befolyásolja azokat a magnézium króm -tégla kémiai összetétele is a képződött másodlagos spinellákon.
Magnesia króm tégla az RH\/rh-ob eszközökhöz a hagyományos közvetlen kötött magnézium-króm tégla, az újrakötött Magnesia Chrome tégla, a félig újrakötött magnézium-króm tégla és a speciális összetett magnézium-króm tégla stb.2O3A Magnesia -ban a króm tégla a legjobb a CR aránya szempontjából2O3\/Mgo megegyezik a {{0}}. Ezeknek a termékeknek a tipikus jellemzőit a táblázat mutatja.
Asztal magnézium -króm tégla C egy szinterelt magnézium króm homok a magnézium és a króm részecskéinek a speciális kompozit közvetlen kötés magnézium -króm tégla kötőmátrixához; Magnesia króm tégla B és D, a félig konjugált és újra konjugált magnézium-króm tégla esetén; A Magnesia Chrome Brick A a hagyományos és ideálisabb közvetlen kötésű magnézium -króm tégla. Amint az a táblázatban látható, az A tégla a legjobb hőhatás -ellenállással és a legrosszabb eróziós ellenállással rendelkezik; Az újjáélesztett tégla D-nek a legjobb eróziós rezisztenciája, de a legnagyobb termikus sokkkárosodás; A félig kötött tégla B és a speciális kompozit tégla közepes eróziós ellenállással rendelkezik, és a termikus sokk-ellenállás szintén jobb, mint a Brick D, amelynek a speciális kompozit nagy krómtestvilágítása C a legjobb a teljesítményszintézis, az eróziós ellenállás és a termikus sokk ellenállás a második helyen, alacsonyabb porozitással és magasabb szilárdsággal.
Emellett a hagyományos közvetlen kötött magnézium -króm -téglát részesítik előnyben a magas hőmérsékleten lőtt magnézium -króm tégla. A magnézium-króm tégla előállításában a krómérc és a magnézium közötti reakcióról, amely egyszer magas fokú krómércen és majdnem egykristályos olvasztott MGO-nál vizsgálták, mivel a nyersanyagokat megvizsgálták, amint az a következő következtetéseket vonta le:
(1) CR2O3króm érc szilárd oldatban olvasztott MGO -ban, oldódási csapadék (Mg, Fe, AL, CR)2O4A spinel összetétele (az egyes R tartalma2O3A spinelben a használt krómérc kémiai összetételétől függően változik), r2O3Fe sorrendben2O3>Al2O3>CR2O3, könnyen megszilárdulható a belső MGO -ra. Azonban az egyes R szilárd oldhatósága azonban2O3A tartalom a CR sorrendjében növekszik2O3>FE2O3>Al2O3a króm ércével való érintkezési felület közelében.
(2) A SIO közötti reakció2és az MGO króm ércben folyékony fázist generál a SIO -val2és az mgo, mint a fő alkotóelemek, és amikor az SIO tartalma2Magas, a generált folyékony fázis mennyisége szintén magas. Azt is megerősítik, hogy a sio2hozzájárul a folyékony fázis előállításához. Ezen túlmenően, akárcsak a megolvasztott MGO eróziója, a folyékony fázis egészen a belső térig terjed, az ábra szerint.
Megállapítható, hogy még magas fokú (magas CR2O3Tartalom) Krómérces ércek magas SIO -val2 A tartalom nem alkalmas nyersanyagként a közvetlen kötött magnézium -króm -tégla számára, amelyet magas hőmérsékleten lőttek súlyos körülmények között.
Fe tartalma2O3A magnéziumban a króm tégla az Rh\/Rh-OB egységek béléséhez szintén szabályozni kell, mivel a vas-oxidokat erősen befolyásolják az oxigénnyomás.
Bizonyos mennyiség (pl. 13%) hozzáadása a szinterelt króm spinel homokhoz (5-0. 5 mm) a Magnesia króm téglahoz, hogy kompozit magnézium -króm téglalapot eredményezhessen magnézium -króm -refrakcióhoz, amely heterogén polyphase anyagokból áll. Azt is megállapítják, hogy közvetlen kötés van a szinterelt króm spinel részecskék és az olvasztott magnézium -bírságok között, miközben kevésbé van közvetlen kötés az olvasztott szemcsés magnézium króm anyagok és a magnézium -bírságok között. Ebből nem nehéz bebizonyítani, hogy a szinterelt króm spinell tűzfunkciós a vákuumban és az erőszakos hőmérsékleti ingadozások, a légköri változások és a salak -erózió körüli körülmények között alkalmazott króm -spinel -refrakciók és a korrózió ellenállás nagyobb lesz, mint az olvasztott magnézium kromium -króm anyag vagy a króm spinellel dominált refrakciós ellenállás.
A következő műszaki intézkedések felhasználhatók a használatuk javítására
(1) Válassza ki a nagy tisztaságú magnéziumot és a nagyságát (nagyon alacsony SIO2) krómérc, mint nyersanyagok, és növelje a krómérc arányát annak érdekében, hogy magas színvonalú magnézium-króm téglákat képezzen, viszonylag magas CR-vel2O3\/Mgo.
(2) Beépítsen egy bizonyos mennyiségű CR -t2O3Por- vagy króm érc ultrafrekvenciás por, hogy elősegítse a magnézium króm anyagok szinterelését, és hogy kiváló minőségű magnézium-króm téglalap legyen kifejlesztett másodlagos spinellel.
(3) megfelelő mennyiségű fémpor, például a Fe-CR hozzáadása, az oxidáció révén a tüzelés során, hogy csökkentsék a magnézium-króm tégla porozitását és mikro porózus struktúrákat képezzenek a mátrixban;
(4) magnézium-króm-tégla tüzelése oxidáló atmoszférában ultra-magas hőmérsékleten és lassú hűtés után, hogy a lövöldözés után a másodlagos spinel kristályok jól fejlett szervezeti szerkezete legyen;
(5) Adjon hozzá egy bizonyos mennyiségű speciális adalékanyagot, amelynek hőtágulási sebessége kisebb, mint a magnézium -króm tégla vagy az adalékanyagok, például a kaka3({{0}}. 1 ~ 2,0 mm) és ZRO2A Magnesia Chrome tégla termikus stabilitásának javítása érdekében. A fenti intézkedések elfogadásával kiváló minőségű magnézium -krómtégla, magas hőmérsékleti szilárdsággal, kiváló eróziós ellenállással és nagy hőstabilitással lehet előállítani.
Zinfon refrakter Technology Co., Ltd
Mi egy tűzálló anyagszolgáltató vagyunk, amely integrálja a K + F -et, a termelést, az építkezést, a raktározást és a kereskedelmet.
Különböző magnézium- és alumínium -oxid -refraktereket kínálunk, beleértve az alakú és a formázott termékeket, a nyersanyagokat és a kapcsolódó vegyi termékeket.
Az ISO9001, ISO14001, ISO45001 és más nemzeti és helyi tanúsítások tanúsítvánnyal rendelkezünk: