Alumínium-dihidrogén-foszfát

Alumínium-dihidrogén-foszfát

Az alumínium-dihidrogén-foszfát - H2Al(PO4)2 főként tűzálló anyagok magas hőmérsékletű kötőanyagaként- használatos tűzálló aggregátumok (pl. korund, mullit, szilícium-karbid stb.) kémiai kötés és fizikai kölcsönhatás révén történő egésszé kötésére.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

 

O1CN01Isb4l72FSdP0gKmxO3817988879-0-cib

Bevezetés

 

Az alumínium-dihidrogén-foszfát (H2Al(PO4)₂) a tűzálló ipar kulcsfontosságú magas hőmérsékletű-kötőanyaga. Elsősorban úgy működik, hogy kezdeti kötést hoz létre a szobahőmérsékletű -keményedés során, majd kerámia-fázisú szerkezetet hoz létre a magas hőmérsékletű szinterezéssel. Ez az eljárás a tűzálló aggregátumokat szilárd egésszé köti össze, így az anyag kiváló magas-hőmérsékletállóságot (1600 fok felett stabil), salak erózióval szembeni ellenállást és hősokkállóságot biztosít.

Tipikus alkalmazások a következők:

Tűzálló öntvények/plasztiszolok: Nagyolvasztó kemencék, üstök és hasonló berendezések bélelésére használják, hogy ellenálljanak az olvadt vas és salak eróziójának.

Tűzálló bevonatok: A kemence felületére alkalmazzák, hogy szigetelést biztosítsanak, és ellenálljanak a magas hőmérsékletű gázok behatolásának-.

Javító keverékek: Sérült tűzálló alkatrészek gyors javítására szolgál, kémiai kötést képezve az eredeti anyaggal.

A kötőanyagokhoz, például a vízüveghez és a cementhez képest az alumínium-dihidrogén-foszfát jelentős előnyökkel jár a magas hőmérsékletű -szilárdságban és a savas salak erózióval szembeni ellenállásában. Alapvető tűzálló nyersanyag a magas hőmérsékletű-iparban, például a vas- és acéliparban, az üvegben és a kerámiában.

 

funkció

 

1. Környezeti keményedés és kezdeti kötés

A H2Al(PO4)2 vizes oldatban Al3+-ra és H2PO4⁻-ra disszociál, amelyek a tűzálló aggregátum felületén lévő hidroxilcsoportokra (-OH) adszorbeálódnak vagy kémiailag gyengén kötődnek, és létrehozzák a kezdeti adhéziót.

Ahogy a víz elpárolog és az oldat töményebbé válik, a H₂PO4⁻ fokozatosan polifoszfáttá polimerizálódik, míg az Al3⁺ és a foszfát kolloidszerű hálózatot alkot, amely szobahőmérsékletű szilárdságot kölcsönöz az anyagnak.

 

2. Magas-hőmérsékletű szinterezés és keramizálás kombinációja

200-600 fokra melegítve a H₂Al(PO4)₂ fokozatosan lebomlik. A keletkező alumínium-foszfát (AlPO4) reakcióba lép a tűzálló aggregátumban lévő oxidokkal (például Al2O3 és SiO₂), és alacsony olvadáspontot hoz létre. Ez az eutektika üveges -fázisú kötést hoz létre a részecskék között, jelentősen megnövelve az anyag magas hőmérsékletű -szilárdságát.

Ahogy a hőmérséklet tovább emelkedik 1000 fok fölé, az üveges fázis fokozatosan magas -hőmérsékletnek- ellenálló kristályokká kristályosodik, mint például a mullit (3Al2O3·2SiO₂), amely kiváló hősokkállóságot és szerkezeti stabilitást biztosít a tűzálló anyagnak.

 

Alkalmazás

 

1. Tűzálló öntvények és plasztiszolok

Alkalmazás:

Magas{0}}hőmérsékletű helyeken, például kemencebéléseken, nagyolvasztók vasvályúiban, üstök állandó béléseiben és hasonló alkatrészekben használják.

Előnyök:

Jó kompatibilitás az aggregátumokkal, mint például a korund és a spinell; kiváló bedolgozhatóság keverés után (önthető vagy formába döngölhető).

A keményedési sebesség gyorsítók vagy lassítók hozzáadásával állítható, így alkalmas a helyszíni építkezésre-.

A magas hőmérsékleten kialakuló kerámia-fázisú szerkezet ellenáll a salak eróziójának (pl. salak vas- és acélolvasztáskor, illetve olvadt üveg üvegkemencékben).

 

2. Tűzálló festékek és bevonatok

Alkalmazás:

Kemencék külső falaira vagy fém alkatrészek felületére alkalmazzák, ahol hőszigetelést és kimosódásállóságot biztosít.

Előnyök:

Száradás után sűrű bevonatot képez, amely megakadályozza a magas hőmérsékletű{0}}gázok behatolását és csökkenti a hőveszteséget.

Erősen tapad a fémfelületekhez, és ellenáll a gyakori fűtési és hűtési ciklusoknak (jobb hősokkállóságot kínál, mint a szilikát{0}}alapú kötőanyagok).

 

3. Tűzálló ütő- és javítóanyag

Alkalmazás:

Nagyolvasztó hengerek, forgókemencék bélései és hasonló berendezések sérült részeinek javítására szolgál.

Előnyök:

Szobahőmérsékleten kézzel vagy mechanikusan dörzsölhető és formázható a hézagok gyors kitöltése érdekében.

Kiégetés után kémiai kötést hoz létre az eredeti tűzálló anyaggal, megakadályozva a leválást a javítás helyén.

 

10659204382972909457

 

Főbb technikai pontok az alkalmazásban

 

1. Arányosítás optimalizálás

Az alumínium-dihidrogén-foszfát oldat koncentrációját általában 50% és 60% között szabályozzák. A túl alacsony koncentráció elégtelen tapadáshoz vezet, míg a túl magas koncentráció az anyag túl gyors megkeményedését okozza.

A tűzálló aggregátum részecskeméret-eloszlását hozzá kell igazítani a kötőanyag adagolásához (általában 5-15%), hogy elkerüljük a túlzott zsugorodást magas hőmérsékleten a túlzott mennyiségű kötőanyag miatt.

 

2. Kikeményítő rendszer vezérlése

A szobahőmérsékletű szárítási szakaszban (25-60 fok) kerülni kell a gyors vízveszteséget, hogy elkerüljük az anyag repedését.

A hevítés és szinterezés során a hevítési sebességet szabályozni kell (például a 100-300 fokos tartományban a sebesség nem haladhatja meg az 5 fok/perc értéket), hogy megakadályozzuk a víz gyors elpárolgását, ami nagy porozitáshoz vezet.

 

3. Hidrolízis-ellenállás és módosítás

Hosszan tartó-nedves környezetben az alumínium-dihidrogén-foszfát hidrolizálhat, és Al(OH)3 csapadékot képezhet, csökkentve a tapadást. Ezért szükséges víztaszító szerek (például nátrium-metil-szilanolát) hozzáadása vagy víztaszító kezelések elvégzése.

Az oxidokkal (pl. Cr2O3, ZrO2) történő adalékolás javíthatja a hőtágulási együtthatót magas hőmérsékleten, tovább növelve a hősokkállóságot.

 

Tipikus alkalmazások

 

Vas- és acélipar:Tűzálló öntvények nagyolvasztó burkolatokhoz, amelyek ellenállnak az 1400-1600 fokos magas hőmérsékletnek, és ellenállnak az olvadt vas és salak eróziójának.

 

Üvegipar:Üvegkemencék tetejére felvitt tűzálló bevonatok, amelyek képesek ellenállni az illékony anyagok, például az olvadt üvegben lévő Na2O okozta eróziónak.

 

Kerámia szinterező kemencék:Tűzálló plasztiszolok, amelyeket a kemencék belső falán alkalmaznak, 1300-1500 fokos szinterezés közben a szerkezeti stabilitást megőrzik a kemence élettartamának meghosszabbítása érdekében.

 

Hogyan működjünk együtt velünk?

7*24 órás online válaszadás

Professzionális -értékesítés utáni védelmet biztosít

A címünk

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kína

Telefonszám

+8613700131695

+8618540210631

E--mail

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

Népszerű tags: alumínium-dihidrogén-foszfát, kínai alumínium-dihidrogén-foszfát gyártók, beszállítók, gyár, tűzálló nyersanyag a hűtőhöz, tűzálló nyersanyag ártalmatlanítási munkához, tűzálló nyersanyag a keverőhöz, tűzálló nyersanyag a beszerzési munkához, refrakter nyersanyag a munka tesztelésére, tűzálló nyersanyag tűzálló beton anyag