Bevezetés
A kerámia rostos laza pamutot nagyságrendű nyersanyagok megolvasztásával állítják elő, beleértve az agyagklinkert, alumínium-oxid-porot, szilícium-dioxid-porot és a krómérc homokot egy ipari elektromos kemencében, hogy olvadt folyadékot képezzenek. Az olvadást ezután rostra fújják sűrített levegővel, vagy egy centrifugális gépen forognak, amelyet egy szálgyűjtő gyűjt be, és kerámia szálas pamutba alakítva. Ez a szálas pamut tovább feldolgozható takarókba, táblákba, papír, ruhák, kötelek és egyéb termékek.
A kerámia rost egy nagyteljesítményű hőszigetelő anyag, amelyet könnyű, nagy szilárdságú, oxidációs ellenállás, alacsony hővezető képesség, rugalmasság, korrózióállóság, alacsony hőkapacitás és hangszigetelés tulajdonságai jellemeznek.
Előny
Fizikai tulajdonságok
Elsősorban fehér színű, pontos méretekkel az egyszerű vágáshoz, a telepítéshez és az építkezéshez.
A szálak puha, rugalmas és rugalmasak, lehetővé téve az egyszerű feldolgozást.
Termikus tulajdonságok
Az alacsony hőkapacitás és a hővezetőképesség biztosítja a kiváló hőszigetelést.
A magas refraktoritás lehetővé teszi a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást, a besorolási hőmérsékletek 1000–1600 fokig terjednek különböző típusok között.
A magas termikus érzékenység biztosítja a hőmérséklet változásának gyors reagálását.
Kémiai tulajdonságok
Jó kémiai stabilitást mutat, amely a semleges vagy oxidáló légkörben hosszú távú felhasználásra alkalmas.
A gyenge savak, a gyenge bázisok, a víz, az olaj és a gőz eróziójának ellenállása (az erős savakkal és lúgos reakciók kivételével).
Kiváló elektromos szigetelési tulajdonságok.
Mechanikai tulajdonságok
Kiváló ellenállás a szélerózióval és a mechanikai hatásgal, mérsékelt mechanikai szilárdsággal.
Kiváló hangelnyelés és tűzoltó tulajdonságok.
Általános típusok és specifikációk
Zinfon refrakter Technology Co., Ltd.
Egyablakos szolgáltatásokat nyújtunk a műszaki konzultációtól a tervezésig, a gyártásig és az értékesítés utáni támogatásig.
Nyersanyagok
A nagy tisztaságú alapanyagok közé tartozik az agyagklinker, alumínium-oxid por, szilícium-dioxid por, króm kvarc homok stb.
Fizikai és kémiai előírások
|
Márka és tulajdonságok |
Zf -std -b |
ZF-HP-B |
ZF-HZ-B |
|
|
Kémiai összetétel (%) |
Al₂o₃ |
44 -nél nagyobb vagy egyenlő |
45 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 34 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Sio₂ |
Az 52 -nél nagyobb vagy egyenlő |
Az 54 -nél nagyobb vagy egyenlő |
Az 50 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Fe₂o₃ |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 1. 0 |
Kevesebb vagy egyenlő a 0. 5 |
Kevesebb vagy egyenlő a 0. 5 |
|
|
Na₂o |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 1. 0 |
Kevesebb vagy egyenlő a 0. 2 |
Kevesebb vagy egyenlő a 0. 2 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
A 15 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Specifikáció tem. (Fok) |
1260 |
1260 |
1430 |
|
|
Lövés tartalom (%) |
Kevesebb vagy egyenlő 15 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 15 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 12 -nél |
|
|
Rost átmérője (μm) |
3.5 |
|||
Folyamat
Alapanyag aránya → magas hőmérsékletű olvadás (1500–1800 fok) → fújás\/fonó öntvény → porgyűjtés → Keményítés és szárítás (150–200 fok) → Lazítás és deslaging → Osztályozás és alakítás → Minőség-ellenőrzés és csomagolás
Rost öntvény
Fúvás (mainstream folyamat)
Sűrített légfúvás:
Az olvadék kilép a kemencéből, és nagysebességű sűrített levegővel (0.
A fújási szöget 30 fokos –45 fokon szabályozzuk, hogy az egyenletes rosthossz (200–300 mm) biztosítsa.
Gőzfúvás:
A csúcsminőségű termékekre alkalmazva, túlhevített gőzt használva (3 {3}} 0–500 fok, 0,8–1,5 mPa) a levegő helyett a szálas felületkárosodás minimalizálása érdekében.
Forgó öntvény (durva szálakhoz)
Az olvadék a nagysebességű forgó fonóhengerekre (3000–5000R\/perc) esik, és centrifugálisan 5–8 μm átmérőjű rostokra forog, amelyeket tűzálló téglákhoz és más durva szerkezeti anyagokhoz használnak.
Alkalmazás
Ipari alkalmazások
Ipari kemencék: bélés szigetelés kemencék, kazánok és fűtő kemencékhez; Hőszigetelés hőberendezésekhez (pl. Gőzmotorok, gázmotorok).
Magas hőmérsékletű rendszerek: rugalmas szigetelés a csővezetékekhez, a magas hőmérsékletű tömítésekhez és a szűrési tápközeghez; A reaktorok hőszigetelése.
Tűzvédelem: Tűzálló szigetelés ipari berendezések és elektromos alkatrészek számára; Hőszigetelés égető rendszerekhez.
Alapanyagok: A gyártási modulokban, a hajtogatott blokkokban és a furnérblokkokban használják.
Építési alkalmazások
Tűzbiztonság: A tűzoltók, falak és redőnyök szigetelése, biztosítva a hőállóságot és a tűz késleltetését.
Építő borítékok: integrált a termikus szigetelő rendszerekbe az energiahatékonyság javítása érdekében.
Egyéb alkalmazások
Fémbohászat és öntés: alumínium öntőformák és tömítések bélés az olvadt fémkezeléshez.
Üvegipar: Tetőszigetelés üvegkemencékhez és az üveggyártáshoz szükséges segédeszközökhez.
Repülési és tengerészgyalogos: hőszigetelés és tömítőoldatok a magas hőmérsékletű környezethez.
Óvintézkedések
Tárolás
Tároljon egy száraz, szellőztetett területen, védve a nedvességtől és a víztől. Kerülje a kültéri egymásra rakást.
Tartsa külön az erős savaktól és az lúgtól.
Tárolva lezárt csomagolásban, szépen egymásra rakva, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását és a közvetlen napfényt.
Használat
Viseljen védőfelszerelést (kesztyűt, maszkot, védőszemüveget) a kezelés során, hogy megakadályozza a rostok bőrének, légzésére és a szem irritációjára.
Válassza ki a megfelelő fokozatot az operatív hőmérsékleti környezet alapján.
Népszerű tags: Kerámia szálas pamut, Kína kerámia szálas pamutgyártók, beszállítók, gyár, Kerámia szálmodul