Magnézia széntégla

Bevezetés

A magnézium-szén tégla szénkötésű, magnéziával, szén alapanyagokkal, szerves kötőanyagokkal és adalékanyagokkal összeállított alaptégla, amelyet keveréssel, nagynyomású alakítással és alacsony hőmérsékletű kezeléssel állítanak elő. Az alap- és a szénanyagok előnyeit teljes mértékben egyesítő téglák kiváló hősokkállósággal, repedésállósággal, salakállósággal és magas hőmérsékletű kúszással szembeni ellenállással rendelkeznek, így ideális bélésanyagai a kohászati ​​olvasztókemencéknek.

 

A ZINFON magnézia-szén téglákat extrudálással állítják elő, fő nyersanyagként olvasztott magnézium-oxidot és pelyhes grafitot, szerves kötőanyagként fenolgyantát használva.

A magnézium-szén téglák széles körű alkalmazkodóképességgel rendelkeznek. Formula-összetételük és gyártási folyamatuk sokoldalúan igazítható a különféle üzemi feltételekhez.

 

MgO (magnézia-oxid): 69-85% vagy annál nagyobb

C (szén): 5-18% vagy nagyobb

Térfogatsűrűség: 2,87-3,15 g/cm³

 

Alkalmazások

 

Vas- és acélkohóipar

 

Basic Oxigen Furnace (BOF)

Főleg BOF bélésekben alkalmazzák, különösen a kritikus zónákban, beleértve a salakvezetéket és az olvadt fürdő területét. A BOF olvasztása során a kemence hőmérséklete eléri az 1600-1800 fokot, ami drasztikus hőmérséklet-ingadozásokkal és olvadt salak erózióval jár együtt. A magnézia-szén téglák kiváló hősokkállósága és salakkorrózióállósága jelentősen meghosszabbíthatja a BOF burkolatok élettartamát és csökkentheti a kemence karbantartási gyakoriságát.

Kérdés küldése most

Elektromos ívkemence (EAF)

Alkalmas EAF oldalfalakhoz, kemence fenekéhez, menetfúró furatokhoz és egyéb területekhez. Az EAF olvasztás során a kemence bélései erős eróziónak vannak kitéve az olvadt acél és a salak miatt, valamint az elektromos ívekből származó intenzív, magas hőmérsékletű sugárzásnak. A magnézium-szén téglák hatékonyan ellenállnak ezeknek a feltételeknek, és biztosítják a kemence stabil működését.

Kérdés küldése most

Merőkemence (LF / VD / VOD)

Széles körben használják a másodlagos finomító üstök salaksorában és üstfalaiban. A téglák ellenállnak a súlyos salak eróziónak és a finomítási folyamat során fellépő intenzív keverésből eredő magas hőmérsékleteknek, így biztosítva a stabil finomítási minőséget és az üstök biztonságát.

Kérdés küldése most

Acél merőkanál

Acél üstök állandó bélelésére és munkabélésére használják, különösen az olvadt acéllal és salakkal közvetlenül érintkező munkabéléseknél. Csökkenti a kopást az üst keringése közben, és javítja az üst élettartamát és a forgási hatékonyságot.

Kérdés küldése most

 

Színesfém-kohóipar

 

Rézfinomító kemence

A pirometallurgiai rézfinomító kemence burkolatainak salaksorába telepítve. Ellenáll az olvadt réz korróziójának és a finomítási salaknak, és jól alkalmazkodik a finomítási ciklus alatti hőmérséklet-ingadozásokhoz.

Kérdés küldése most

Ferronickel olvasztó kemence

A kemence bélésének magas hőmérsékletű szakaszaiban alkalmazzák, ahol ellenáll az erős lúgos korróziónak és a ferronikkel salak okozta hősokknak.

Kérdés küldése most

 

 

Kiváló hősokkállóság

A grafit alacsony hőtágulási együtthatóval és magas hővezető képességgel rendelkezik. Hatékonyan enyhíti a gyors hőmérséklet-ingadozások okozta termikus feszültséget, és csökkenti a tégla repedését és repedését, így különösen alkalmas a gyakori hőmérséklet-változásokkal járó kemencekörnyezetekhez.

Kiváló salakkorrózióállóság

A nagy tisztaságú magnézia kiemelkedően ellenáll az alapsalaknak (például a BOF acélgyártási salaknak és az üstfinomító salaknak). A grafit hidrofób természete megakadályozza, hogy az olvadt salak behatoljon a tégla belsejébe. E két komponens szinergikus hatása nagymértékben növeli a korrózióállóságot.

Stabil magas hőmérsékletű szilárdság

1400 fok feletti hőmérsékleten a szénkötésű fázis megerősítést biztosít, amely segít fenntartani a magas hőszilárdságot, megakadályozva a téglaszerkezet összeomlását a magas hőmérsékleten történő lágyulás miatt.

Alacsony kúszási sebesség

A téglák kiváló térfogat-stabilitást és alacsony kúszási sebességet mutatnak magas hőmérsékleten. Hosszú távon megőrizhetik a kemenceburkolatok szerkezeti integritását, és csökkenthetik az acél- vagy salakos deformáció okozta szivárgás kockázatát.

Jó oxidációállóság

 A magnézia-szén téglákhoz antioxidánsokat, például alumíniumport és szilíciumport adnak. A tégla felületén sűrű oxid védőréteg képződik, amely lassítja a grafit oxidatív kiégését magas hőmérsékletű oxidáló atmoszférában és meghosszabbítja a téglák élettartamát.

 

ZINFON Magnézia széntégla

 

A ZINFON magnézium-széntégla alkalmazása az üst projektben

 

ZINFON Magnézia széntégla Méretek

 

A rajzok kézhezvétele után a termékeket az ügyfelek igényei szerint testreszabhatjuk.

 

Tétel		Index
Megengedett mérettűrés	Dimenzió	＜200	±1.0
		201-300	±1.5
		＞300	±2.0
Elvetemült	Hossz	500-nál kisebb vagy egyenlő	1,0 vagy kisebb
		＞500	1,5-nél kisebb vagy egyenlő
Csorba sarok (a+b+c)			25-nél kisebb vagy egyenlő
Törött él (e+f+g)			30-nál kisebb vagy egyenlő
Repedés szélessége		Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1	Nincs korlátozás
		＞0.1	Nem engedélyezett
Éktűrés			1,5-nél kisebb vagy egyenlő
Mérettűrés a gyűrűmagasság irányában falazáshoz			±1.0
Relatív élkülönbség			1,0 vagy kisebb
Keresztmetszetben repedezett belső réteg			Nem engedélyezett
*Megjegyzés: Sík fektetésnél a megengedett szélességi tűrés ±1,5 mm; függőleges fektetésnél a vastagságméret megengedett tűrése ±1,5 mm.

Nyersanyag kiválasztása zinfon magnézia széntéglákhoz

 

A magnézium-széntéglák károsodása elsősorban a téglák belsejében lévő szén oxidációjából ered, amely egy dekarbonizált réteget képez. Emellett a magnézia és a grafit hőtágulási együtthatóiban is jelentős különbség van magas hőmérsékleten, ami fellazítja az anyag szerkezetét és csökkenti annak szilárdságát. A salakkorróziónak és a mechanikai dörzsölésnek kitéve a téglákban lévő magnézium-oxid részecskék fokozatosan korrodálódnak és rétegről rétegre leválnak, ami végül a magnézium-karbon téglák tönkremeneteléhez vezet.

 

A Zinfon magnézia-széntéglákat préseléssel állítják elő, fő nyersanyagként olvasztott magnézium-oxidot és pelyhes grafitot, valamint fenolgyanta szerves kötőanyagot.

 

A pehelygrafit kiválasztásának okai

 

A magnézia-széntéglák szénforrásai közé tartozik a kőolajkoksz, kőszénkátrány-szurok, pelyhes grafit, korom és így tovább. A következő okok miatt választja a ZINFON pehelygrafitot a magnézia-széntégla gyártásához:

 

(1) Kiváló magas hőmérsékleti ellenállás. Olvadáspontja eléri a 3900 fokot, forráspontja pedig a 4250 fokot. Kibírja az ultramagas hőmérsékletű égetést minimális tömegveszteséggel és térfogatnövekedéssel. A grafit szilárdsága a hőkezelés után növekszik, és fokozatosan emelkedik a hőmérséklettel.

 

(2) Egyedülálló elektromos és hővezető képesség. A grafit vezetőképesebb, mint a legtöbb fém. Szobahőmérsékleten magas hővezető képességgel rendelkezik, míg magas hőmérsékleten a hővezető képessége csökken, és még szigetelő tulajdonságot is mutathat.

 

(3) Jó kenőképesség. Különleges réteges kristályszerkezetének köszönhetően könnyen csúszik a grafitrétegek között. A nagyobb grafitpelyhek alacsonyabb súrlódási együtthatót eredményeznek.

 

(4) Kiváló kémiai stabilitás. 80% feletti fixált szénnel alig lép reakcióba szervetlen és szerves reagensekkel környezeti hőmérsékleten.

 

(5) Jó plaszticitás és szívósság, és vékony lapokká préselhető.

 

(6) Nagy termikus stabilitás. Képes megőrizni a szerkezeti integritást éles hőmérséklet-ingadozások mellett is, anélkül, hogy a hőtágulás és -összehúzódás okozta repedést okozna.

 

Ezenkívül a pelyhes grafit nem nedvesíthető az olvadt acéllal és a salakkal, ami megakadályozza a salak behatolását a téglamátrixba, és nagymértékben javítja a magnézia-széntéglák salakállóságát és hősokkállóságát, ami olyan előny, amelyet más szénforrások nem tudnak könnyen pótolni.

Az olvasztott magnézia kiválasztásának okai

A magnézium-karbontégla szervizelése során a magnéziaszemcsék eróziót szenvednek.

Az erózió mechanizmusát az alábbiakban ismertetjük:

(1) Magas hőmérsékleten szilárdtest reakció megy végbe a magnéziaszemcsék és a grafit között: MgO+C=Mg+CO(g). Magnéziumgőz keletkezik és a CO-gázzal együtt elpárolog.

(2) A magnéziaszemcséket az olvadt salak korrodálja, beleértve a kemencesalakot és a magnéziában található különféle oxidszennyeződéseket.

(3) A tégla felületén történő oxidáció és széntelenítés csökkenti a magnézia-szén téglák kötési szilárdságát. A salakkorrózió és a mechanikai súrolás hatására a magnéziaszemcsék leválanak a téglamátrixról, és a salakba kerülnek.

A szinterezett magnéziához képest az olvasztott magnéziának a következő alapvető előnyei vannak:

(1) Nagy tisztaságú és alacsony szennyeződések a salakállóság javítása érdekében Az olvasztott magnéziát nagy tisztaságú magnezit vagy fényre égetett magnéziapelletek elektromos ívolvasztásával és hűtési kristályosításával állítják elő. Az alacsony olvadáspontú szennyeződések, például a CaO és a SiO₂ tartalma alacsony, ami gátolja az alacsony olvadáspontú szilikát fázisok képződését. Amikor az acélipari salak (FeO, CaO, SiO₂) behatol, a szemcsehatárokon alig képződik folyadékfázis. Salakállósága sokkal jobb, mint a közönséges szinterezett magnéziáé, alkalmas olyan erős salakos korróziós területekre, mint a BOF, EAF és az üst salaksor.

(2) Komplett és nagy kristályok a melegszilárdság és a hősokkállóság növelése érdekében A nagyméretű perikláz egykristályok elektromos ívolvasztást követően keletkeznek, kevesebb szemcsehatárral és sűrű kristályfázissal.

Kevesebb szemcsehatár csúszás magas hőmérsékleten, nagy forró szilárdság és alacsony magas hőmérsékletű kúszás, így nem könnyű lágyítani és deformálni magas hőmérsékleten;

A durva szemcsés szerkezet növeli a repedés terjedésével szembeni ellenállást, így kiváló hősokk-stabilitást biztosít. Ellenáll a hámlásnak ismételt gyors melegítés és hűtés hatására az acélgyártásban.

(3) Nagy sűrűség és alacsony porozitás a salak behatolásának megakadályozása érdekében Az olvasztott magnézia nagy térfogatsűrűséggel, zártabb pórusokkal és kevesebb nyitott pórussal rendelkezik. Csökkenti a salak téglamátrixba való beszivárgásának csatornáit, korlátozza a salak behatolását, elkerüli a rétegképződés romlását és lassítja a szerkezeti lepattogzást.

(4) Periklázkristályok közvetlen kötése a kiváló magas hőmérsékleti stabilitás érdekében Az olvasztott magnéziában a periklázkristályok közvetlen kötést képeznek, nem pedig alacsony hőmérsékletű szilikátcementtel. Ha hosszú ideig tálaljuk 1600 fok felett, akkor nem veszít olyan gyorsan erejéből, mint a szinterezett magnézia a szemcsék közötti alacsony olvadáspontú fázisok masszív megolvadása miatt.

(5) A grafittal való jó kompatibilitás A magnézia széntéglák a grafitra támaszkodnak, hogy szénhálót képezzenek a hősokkállóság és a salak nem nedvesíthetősége érdekében. A pelyhes grafittal párosítva az olvasztott magnézia alacsony reaktivitást mutat magas hőmérsékleten, így együttesen meghosszabbítja a magnézium-karbontéglák teljes élettartamát.

A hőkezelt fertőtlenített fa raklapokat vízálló sztreccs fóliával burkolják, élvédőkkel és hevederekkel erősítik meg.

Testreszabotta csomagolás az ügyfél igényei szerint elérhető.

Népszerű tags: Magnézia széntégla, Kína magnézia széntégla gyártók, beszállítók, gyár, Magnesia tégla megállapodás, Magnesia téglaszerződés, Magnesia tégla üzlet, Magnesia tégla idézet, Magnesia tégla specifikáció, Magnesia cirkónium -tégla